纯净水处理系统

纯净水是一种高纯度的水，不含肉眼可见的悬浮物和胶体物，也不含可溶性无机物和微生物，其水质稳定，适用于各种行业和领域。因此，纯净水处理系统在工业生产、医药卫生、半导体制造等行业发挥着不可替代的作用。

1. 纯净水的分类

按照用途和水质等级的不同，纯净水可以分为超纯水，净水，纯水以及高纯水。

1.1 超纯水

超纯水即痕量杂质的含量在0.1-10 ppb以下的纯净水，通常用于半导体制造和光刻胶水的制备。超纯水制备工艺的要求则更加苛刻，需要使用多层膜过滤器、阴离子交换树脂、阳离子交换树脂、紫外线杀菌灯等多种手段。

1.2 净水

净水是指悬浮物、溶解物、微生物、游离氯等杂质去除率达到99%的纯净水，常用于低压锅炉、电力行业以及家庭等领域。

1.3 纯水

纯水是指去除大部分溶解物、悬浮物、游离氯等杂质，达到10MΩ.Cm的用于实验室、医疗卫生、化学工业、制药等行业领域纯水，可以通过多层膜过滤器、反渗透等净化方法得到。

1.4 高纯水

高纯水是指去除大部分溶解物、悬浮物和游离氯等杂质，达到18.25 MΩ.Cm的纯水，其电导率不超过0.055us/cm，常用于半导体制造、高压锅炉及蒸汽发生器等领域。

2. 纯净水处理系统工艺

纯净水处理系统的工艺根据要求的水质、处理量、使用领域等因素不同，也有所不同，但通常包括以下几个步骤。

2.1 预处理

预处理是指对原水进行处理，去除生物、沉淀、悬浮物、有机物等。通常采用机械排列、沉淀、卡滤等处理方法，也可以通过氧化剂、消毒剂等化学方法达到目标。

2.2 过滤

过滤是指通过滤网、多层膜过滤器、颗粒活性炭等过滤材料，深度过滤水中残留的沉淀、悬浮物和微生物。

2.3 去盐

通过反渗透、电渗析等工艺，将水中的无机盐、金属离子等去除，达到所需的水质等级。

2.4 电离子交换

电离子交换是一种强力的去离子方法，通过离子交换树脂的吸附作用，将水中的阳离子和阴离子去除。电离子交换除去无机盐等离子体，管路应严密防止外部空气带来杂质。

2.5 紫外线消毒

紫外消毒可有效地杀灭水中的细菌，常常被用于对一些医疗和矿泉水的杀菌和净化。由于紫外线消毒没有任何化学性残留物，不会对水中的有机物产生机械性改造或致畸性变化。但是，紫外线消毒不适合对水质要求较高的应用场合。

3. 纯净水处理系统关键技术

纯净水处理系统有一些关键技术需要注意，包括系统材料的选择、操作容易性、高水纯度的控制以及水质检测等。

3.1 系统材料的选择

应选择耐高温、耐腐蚀的材料，如玻璃钢、PVC、不锈钢等，同时避免材料之间的相互削弱和污染。

3.2 操作容易性

操作状态下，应先后保持各工艺流程压力调整、测量、流量控制等，确保稳定的水质。熟练操作提高生产效率和水质标准。

3.3 水纯度控制

无论是对于工业制造还是半导体制造领域，水纯度都是非常关键的。纯净水处理系统本身是否有良好的保养和维护，以及操作人员是否具备高超的技术水平，都将直接影响纯净水的质量和水质的稳定性。

3.4 水质检测

有效的水质检测可以帮助监察系统运行情况和提高生产效率。常用的水质检测方法有：电导率测定，溶解氧测量，PH值测量等方法。同时，水质监测应考虑对水质系统的生产要求，协调反应水质的自动控制。

4. 纯净水处理系统应用案例

4.1 半导体制造

半导体制造行业对超纯水需求极高，取代传统的纯水消费为每个芯片刻蚀单元投入中度到高浓度的光刻胶，防止在生产过程中出现氢气氧化问题。

4.2 制药

制药企业在药品生产环节中需要高纯度的水作为药液的配制水源，以确保药品的质量和纯度，避免药品过敏等问题。

4.3 电力

电力行业中许多锅炉和电力发电设备在运行时需要用到纯净水，以减轻设备损坏造成的麻烦。因此，提供高纯度的纯净水对于电力行业来说十分重要。

结论

总之，纯净水作为一种基础性水源，在工业制造、医药卫生等领域都有广泛的应用。纯净水处理系统的技术难点在于提高纯水的纯度，缩短处理时间的同时提高纯度，以满足不同行业领域的水质要求。